变频器调试步骤及方法

很多客户在收到变频器之后不知道怎么调试，从而只能请教我们。下面根据大家的相关问题给大家讲解一下在调试变频器时，我们需要注意的四个基本步骤：

一、变频调速装置空载通电检查

1.将接地端子接地。

2.通过漏电保护开关将电源输入端连接到电源。

3.检查显示器的出厂显示是否正常。如果不正确，请尝试更改重置操作。如果仍然不正确，就返回。

4.熟悉操作键

变频调速装置大部分都会有六个键，如运行、停止、程序、数据/输入、增加(向上、▲)和减少(向下、▼)等。各品牌的产品在操作键在外观与功能上可能会有一定的差异，但在功能的定义上是基本相同。此外，部分品牌的产品会有额外的功能键，如监视器(MONTOR/DISPLAY)、复位(RESET)、点动(JOG)和移位(SHIFT)。

二、带电机空载运行

1.设定电机的功率和极数，需要综合考虑工作电流的大小。

2.设置最大输出频率、基频和转矩特性。大家可以根据操作说明中的电压/频率类型图和负载特性，选择其中一种类型，有多条V/f曲线供用户选择。在使用时应根据负载的性质选择合适的V/f曲线。如果是风扇和泵负载，变频调速装置的扭矩操作代码应设置为可变扭矩和降低扭矩操作特性。为了改善变频调速装置在启动时的低速性能，使电机的输出转矩满足生产负荷启动的要求，需要对启动转矩进行调整。在异步电机变频调速系统中，转矩控制比较复杂。在低频带，电阻和漏抗的影响不容忽视。如果V/f保持不变，磁通量会减少，从而降低电机的输出扭矩。因此，应在低频带对电压进行适当补偿，以提高转矩。一般变频调速装置要用手动设置和补偿。

3.将变频调速装置设置为自己的键盘操作模式，按下运行键和停止键，观察电机能否正常启停。

4.熟悉变频调速装置故障时的保护码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，必要时可以修改。变频调速装置的用户可以根据变频调速装置的操作说明设置变频调速装置的电子热继电器功能。电子继电器的阈值定义为电机与变频调速装置额定电流之比，通常用百分比表示。当逆变器的输出电流超过其允许电流时，逆变器的过流保护将切断逆变器的输出。因此，变频调速装置的电子热继电器的最大阈值不超过变频调速装置的最大允许输出电流。

三、有载测试运行

1.手动操作变频调速装置面板的运行停止按钮，观察电机的停止过程和变频调速装置的显示窗口，看是否有异常。

2.如果开始了。电机停止时，若变频调速装置有过流保护动作，应重新设置加减速时间。电机在加速和减速期间的加速度取决于加速扭矩，而逆变器在启动和制动期间的频率变化率由用户设置。如果电机的转动惯量或电机的负载发生变化，电机按照预设的频率变化率进行加速或减速，则可能存在加速转距不足，导致电机失速，即电机转速与变频调速装置输出频率不协调，可能造成过流或过电压。因此，需要根据电机的转动惯量和负载合理设置加减速时间，使变频调速装置的频率变化率与电机转速变化率相协调。检查此设置是否合理的方法是先根据经验选择加减速时间，如果启动过程中有过流，可以适当延长加速时间；如果制动过程中出现过电流，应适当延长减速时间。另一方面，加减速时间不宜设置太长，会影响生产效率，尤其是频繁启动和制动时。

3.如果变频调速装置在限定时间内仍被保护，则启停运行曲线应由直线变为S形、U形线或反S形、反U形线。当电机负载惯量较大时，启停时间应较长，应根据其负载特性设定运行曲线类型。

4.如果变频调速装置仍有运行故障，尽量增加最大电流的保护值，但保护不能取消，至少要留有10%-20%的保护余量。

5.如果仍然出现变频调速装置运行故障，应更换初级功率较高的变频调速装置。

四、变频调速装置与上位机连接，对系统进行调试。

在通过人工完成基本设定后，如果系统中有上位机，则将变频调速装置的控制线直接连接到上位机的控制线，从而改变变频调速装置的操作方式。变频调速信号接收端根据主机系统的需求，设定0-5 V或0-10 V，变频调速装置对模拟频率信号采样的响应速度。